軸流風機在使用過（guò）程中電機軸承燒壞的原因及解決辦法

       目前，伴隨著軸承在軸（zhóu）流風（fēng）機電機中的應用越來越廣泛，電機軸（zhóu）承的（de）損（sǔn）壞也愈加頻（pín）繁。這就（jiù）在很大程度上製約了企業的發展和盈利。因此找出軸流（liú）風機軸承損壞（huài）的原因並尋找相應的防卸措施，是風機廠家急需解決的。四川（chuān）MD传媒视频通風（fēng）設（shè）備有限公司通過長期的調查研究發現，軸承的頻繁損壞是由多種因素造成的，包括軸承製造質量問題、軸承安裝工藝問題（tí），以及（jí）人們經常會忽略的軸電流對軸承損壞所起到的作用。就軸承損壞情況來說，具體表現為軸承保持架磨損，出現大量的（de）銅屑，有的軸承滾道還出現較大的麻點。下（xià）麵主要就軸流風機（jī）電機軸電流引起軸承燒損的原因（yīn）及對策研究進行（háng）了簡要的分析。

       一、軸流風機軸電流燒毀軸承的特征（zhēng）、分析

       就滾動軸承來說，具備著多方麵的優點（維護簡單（dān）、運行穩定（dìng）），它在中小型電機中被普遍的應用（yòng）。並且，伴隨著時（shí）代的進步和科（kē）學技術的不斷發展，在越來（lái）越多的大（dà）中（zhōng）型軸（zhóu）流（liú）風機電機中也應用到了滾動軸承，但是由於軸電流的影響，使得（dé）大中型電機中的軸承破損極為嚴重。它們的使用壽命最長隻能達到一個多月，甚至有的軸承使用幾個小時就會因溫度、振動和噪音等因素必須進行維修或者（zhě）更換，這就會給現場安全生產帶（dài）來極大的影響（xiǎng）。

       在對軸流風（fēng）機軸承損壞問題進行檢修和分析的時候（hòu），我們首先要關注的問題是軸承表麵的痕跡特征。一旦在（zài）軸承內外圈上發現條形的燒（shāo）損痕跡（jì），就說明該軸承的燒損是由於軸（zhóu）電流（liú）引起（qǐ）的。具體拿搓板樣的條形燒痕來說，它是由於滾珠、滾柱在碾壓軌道的時（shí）候，電阻小、油脂不充足，出現間隙，進而伴隨著放電現（xiàn）象，致使電火花形成燒毀跑道的表麵。該線條的（de）個（gè）數（shù）主要取決於軸電流（liú）頻率、電機轉速和軸承內部情況。由於滾（gǔn）動體是在不斷地做著重複事情，所以，再有（yǒu）滾動體從這些燒痕上麵經過的時候，會對這些（xiē）痕跡（jì）進（jìn）行壓平和壓光。為此，一般情況下，跑道會出現一定程度的光亮，並且出現麻點（麻點的存在（zài）會（huì）造成摩擦阻（zǔ）力的不斷增加，並引起軸承溫度的升高），甚（shèn）至裂紋的現象（xiàng）。此外，伴隨電機軸承的溫度（dù）明顯升高的還有潤滑油脂的逐漸流出（chū）。

       二、防止軸電流（liú）產生的防範措施

       2.1 防止軸電流方（fāng）案

       軸電壓是伴隨設備的設計、製造（zào）、安裝、運行而產生的，對於用戶來說是無法避免的。那麽，既然軸電壓無法徹底消除，就應（yīng）重（chóng）點關注軸（zhóu）電流的防治。

      （1）對於由（yóu）軸交變磁通所產生的軸電壓。我們采取的措（cuò）施是在（zài）軸承座與支架之間（jiān）阻隔適當的（de）絕緣墊（絕緣性良好）來達到避（bì）免軸電流形成的目的。其核心是阻斷轉子軸承與電動機定子之（zhī）間（jiān）的聯係，以禁止回路的產生（shēng）。

      （2）對於由靜電荷引起的軸電壓。我們采取的（de）措施是在電機負荷側的軸上加一塊接（jiē）地碳刷，當然，必須確保（bǎo）該（gāi）碳刷的接地性（xìng）是極好的。如（rú）此，在靜電（diàn）荷產生的時候就可以最（zuì）大限度的將它們引入大（dà）地（dì），阻斷軸電壓的形成，避免出現電荷放（fàng）電形成軸電流的（de）問題發生。

      （3）均（jun1）衡接地（dì）電壓。在（zài）分布電容存在的前（qián）提下，不能保（bǎo）證同一根電纜屏蔽層（都已（yǐ）經接地）的兩端具有相同的對地實際電壓，如此，便肯定會在電纜（lǎn）中存在一（yī）定的（de）降壓情況（kuàng），也就相應的會出現電流的存（cún）在。而（ér）一旦我們能夠均衡接地電壓，就必將有效避免電纜（lǎn）屏蔽層壓降的問題（tí）出現，進而防止流經軸承的電流過高造成一些不必要的麻煩和損失。就均衡接地電壓而言，具體的做法為，一（yī）方（fāng）麵，在現（xiàn）場安裝一（yī）個公用接地母排，然後將各電機接（jiē）地端子與（yǔ）之相（xiàng）連接，從而降低電壓降（jiàng）。另一方麵，嚴（yán）格按照標準選用地線（1.5～2.5倍電源線徑）和電（diàn）纜的屏蔽（bì）層（用銅材料編製的總截麵積要大於相線（xiàn）的一半）。

      （4）輔助措施（shī）。對逆變器供電的調速係（xì）統加裝高頻濾（lǜ）波器，或者給變頻調速裝置加設共模濾波電路，以便能（néng）夠使得寬帶的頻率處於10 kHz以上。此外，如果在變頻（pín）電機軸（zhóu）頭部分安裝（zhuāng）有一些精密儀器（測速計、編碼器等）的時候，就必須保證電動機的（de）非傳（chuán）動端軸承和傳動（dòng）端軸承（chéng）都有著一定的絕緣措施處理，以便避免回（huí）路通過傳動端軸承形（xíng）成。除此之外，也可以通（tōng）過分（fèn）流軸承電流的措施來達到減小軸電流流經軸承的目的。這樣不但保證了電（diàn）動機軸承不會那麽容易被燒毀，也能夠提高（gāo）輔助裝置和檢測裝（zhuāng）置（zhì）的安全性。

       2.2 電機修（xiū）複

       就軸流風機電動機在投入使用之前的完（wán）善來說，我們製定的具體（tǐ）修複方案為：

      （1）在電機後軸承側配備上防軸電流絕緣（yuán）端蓋。

      （2）更（gèng）換電機軸承、電機外風（fēng）扇和外風罩。

      （3）確保電動機中一些零部件的同心度準確。

      （4）就設計電機的磁極數來說，要進行合理的鐵心分割數的組合，以便最大限度的降低軸電壓的產生。

      （5）電動機在出廠的時（shí）候要嚴格檢查器總裝程度是否合格（gé）。

      2.3 絕緣端蓋的（de）製成品及總（zǒng）裝

       就絕緣端蓋來說，它的功能主要是（shì）用來阻隔軸（zhóu）電流對電機軸（zhóu）承的電腐蝕的（de）。由端蓋（gài）、軸承套、螺釘、軸承室幾部分構成（chéng）。其中，螺釘是連接軸（zhóu）承套與端蓋的橋梁。在端蓋和軸承套之間我們還配備有（yǒu）絕緣墊（diàn）圈，螺（luó）釘外套有絕緣管，並且還在螺釘的頭（tóu）端與端蓋接觸處設有絕緣墊圈。這些絕緣的管及墊圈的應用很好（hǎo）地將端蓋和軸承套及軸承室隔開了。此（cǐ）時，還要注意的一個問（wèn）題就是，絕緣端蓋在應用之前一定要嚴格檢查其結合處是否有髒汙短路的問題，以避免對其絕緣能（néng）力的影響（xiǎng）。

      三、結論

      實際經驗總結發現，在經過上述措施改進之後，測得軸流風機電動機各項參數都是在正常範圍內連續生產運行的（de）。觀（guān）察其改善效果極為明顯，並且其還能正（zhèng）常運行很長時間。就交流大型電動機來說，它在運行的過程（chéng）中，肯定會產生一（yī）定的軸電壓，而軸電壓的產生必然會形成軸電流，要知道，軸（zhóu）電流對於設備的危（wēi）害是極為嚴（yán）重的。為此，我們必須（xū）尋找（zhǎo）、實（shí）施有效地防止軸電流產（chǎn）生的辦法，以便將損壞降到最低。如此，就提高了電動（dòng）機的安全性，使其使用壽命由（yóu）原來的幾十小時翻上數百、數千倍（bèi），保證設備能夠安全、穩定、高效的運行。

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